如今好像每一周都会有新的创业企业带着更好更便宜的3D打印机冒出来。当然，竞争对这个市场有好处，但是，对于身处其间的企业而言，就有点不那么好玩了，如果你正力争脱颖而出的话。

现在有一家来自加州Emeryville孵化器的初创企业MadeSolid，所做的事情引起了我们的关注：他们要解决我们所面临的3D打印材料问题。

现在很多人已经知道了，3D打印是不完美的。一件小东西往往要打印几个小时，而且中间如果有什么小小的意外都可能破坏整个作业。 MadeSolid最初启动时是想从事3D打印服务业务，但他们很快就意识到3D打印机的故障率太高，而无法进行规模化打印。公司的三位联合创始人分别拥有化学、核工程和商业管理专业的背景（相当完美的组合），于是他们很快就转向了在3D打印行业中很容易被忽视的地方：3D打印材料。

对于那些只是在关注3D打印的旁观者而言，一眼望去，有相当多各种各样的3D打印机。但是实际上目前只有两种类型的3D打印机在成本和易用性方面达到了进入爱好者家庭的标准：那就是基于熔融沉积成型（FDM）技术和基于光固化（SLA）技术的3D打印机。

这些专业技术名词听起来吓人，但是对于消费者而言只需要知道：FDM 3D打印机（如MakerBots）是加热融化塑料材料然后将塑料糊糊逐层堆积成目标形状；而SLA 3D打印机（如Form1）是用激光器对着光敏树脂发射激光，使其逐层硬化，然后形成打印对象。

这两种技术的3D打印机各有其长处和缺点。光固化3D打印机的技术条件要求相对较高，但打印出来的物品往往相当精细。FDM 3D打印机方便易用，但在打印精度上无法比拟光固化。

那么，MadeSolid会为哪种3D打印技术开发耗材呢？答案是，两个都开发！该公司联合创始人Lance Pickens从长远来看，他更看好基于SLA技术的3D打印机，但基于稳妥的经营之道，他们还是两边下注，分别为这两种类型的3D打印机开发了新的3D打印材料。下面为您逐一道来：

1、用于FDM 3D打印机的PET +材料

在目前，FDM 3D打印机主要使用两种耗材：ABS或PLA。

先不论这两种材料的打印效果如何。使用ABS打印会上整个房间闻起来感觉这里面的人随时会得癌症，让人严重不舒服。PLA材料更环保些，闻上去有点像华夫饼干，但打印出来的东西往往比较脆。

于是MadeSolid开发出了一种能结合二者长处的材料：PET + ，这是一种经过修改的PET类材料，通常在生产中使用。

MadeSolid的PET +新型3D打印材料具有以下特点：

它比PLA或ABS更柔韧。

3D打印时，材料的收缩率非常小（这个对3D打印很关键）

可回收

它的耐热性介于ABS和PLA之间。

它的疏水性。有些材料（如ABS、尼龙）长时间保存时，需要贮藏在气密容器里，以避免吸收空气中的水膨胀，从而使挤出机堵塞; PET +没有这种现象。

由于收缩率低，打印时使用或不使用加热床都行

没有气味（或气味很小）

2、用于SLA 3D打印机的MS树脂材料：

如前所述，MadeSolid也为SLA 3D打印机开发了材料：MS树脂。与PET +的开发过程类似，他们也选取市场上已有的3D打印材料并进行改良，MS就是改良版的光敏树脂材料。它的特点有：

比其他大多数树脂粘度低，因此在打印之后更容易清理；

它有多种明亮的色彩：黑色、白色、粉红色和蓝色。而目前市场上大多数树脂产品只有：“透明”、“白色”和“灰色”三种颜色。

用它打印出来的东西手感比较柔软，而且表面并不光滑。